對于
高壓清洗機來說，只有蒸汽洗車機的壓力足夠穩(wěn)定，才能保證蒸汽洗車機的出汽效果，這樣的話，清洗效果就會很好，那么，蒸汽洗車機廠家如何才能保證設備的壓力呢。
又如何保持在長時間使用時蒸汽洗車機的壓力不減弱，這需要進行詳細的管路設計和周密的布局，才能達到這種效果，也是對廠家實力的一種考驗。
要想保證蒸汽洗車機壓力不減弱，首先從設計環(huán)節(jié)做起，為經(jīng)濟合理地選擇材料，壓力管道應按其使用要求各自分類，任何一類管道使用的范圍應考慮腐蝕性、
介質(zhì)溫度和壓力等因素。在壓力管路設計中應考慮正常操作時，可能出現(xiàn)的溫度和壓力的嚴重情況，并在管道一覽表或流程圖上加以說明。
操作介質(zhì)溫度小于38攝氏度不保溫的金屬管道的設計溫度同介質(zhì)溫度，內(nèi)部或外部保溫的管道應依據(jù)傳熱計算或試驗確定。在調(diào)節(jié)閥前的管道壓力應按小流量下來設計。而在調(diào)節(jié)閥后的管道，
應按閥后終了的壓力加上摩擦和壓頭損失來設計。對于按照正常操作條件下，不同的溫度和壓力進行設計時，不應包括風載荷地震載荷。
對于按照正常操作條件下，不同的溫度和壓力（短時的）進行設計時，不應包括風載和震動載荷。
非受壓部件包括管架及其配件或管道支撐構(gòu)件的基本許用應力應與受壓部件相同。管道的腐蝕度，應按具體介質(zhì)來確定。
通常對碳鋼和鐵素體合金鋼的工藝管道應至少有1mm的腐蝕度，對于奧氏體合金鋼和有色金屬材料一般不加腐蝕余量。
只有經(jīng)過以上設計的蒸汽洗車機管道系統(tǒng)，才可以保證在工作過程中壓力穩(wěn)定持續(xù)地輸出，為客戶提供效率更高的洗車服務。
